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環(huán)氧樹(shù)脂涂料是無(wú)毒，無(wú)味，無(wú)污染和無(wú)接縫的耐沖擊涂料。作為主要成膜材料的水胺作為固化劑與分子量不同的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的混合物。 

。 

形成。 

 .. 

，耐腐蝕和其他接地保護功能。 

用于油漆的環(huán)氧漆地板由環(huán)氧底漆，環(huán)氧中心漆和環(huán)氧面漆組成。同時(shí)，根據所用功能的特殊要求，可以在環(huán)氧中心漆，彩砂等材料中添加玻璃纖維布和導電銅箔，以提高不同功能的要求。與傳統的水泥砂漿，細石混凝土和水磨石相比，它具有更好的附著(zhù)力，無(wú)灰塵，更高的機械強度，更高的耐磨性，耐壓性，耐腐蝕性和清潔的外觀(guān)。是。它的優(yōu)點(diǎn)包括美觀(guān)的外觀(guān)，可調節的亮度

和易于保護。 

本文介紹了環(huán)氧樹(shù)脂涂料的地面施工過(guò)程以及詳細的施工過(guò)程管理。 

 1、工藝流程：基本外觀(guān)處理，地板拋光，環(huán)氧底漆旋轉，環(huán)氧中心漆刮擦，地板拋光，環(huán)氧面漆結構環(huán)氧地板結構圖2.施工關(guān)鍵技術(shù)管理1.初級處理 無(wú)粉混凝土研磨機，用于在地面上研磨混凝土基礎。 

如果山脊和拐角之間的高度差很大，請使用便攜式無(wú)塵砂磨機打磨拐角，清潔地面和拐角碎屑，并保持清潔直至

由于孔深超過(guò)50mm的大型混凝土的缺點(diǎn)，應使用干砂漿或混凝土進(jìn)行維護和必要的保護。 

如果拋光后的外觀(guān)有小瑕疵，可以直接使用環(huán)氧底漆進(jìn)行修復。 

如果拋光后的表面有嚴重缺陷，則應使用環(huán)氧砂漿修復，并且改性的混凝土表面應光滑。 

根據需要切割接縫。 ###混凝土基礎表面清潔，無(wú)油脂，凹痕，松動(dòng)，裂縫和粉化。 

使用pH試紙測量pH值。 

 pH值u003c10。 

平面度標準值≤3 mm。 

含水量必須小于8 

 2、環(huán)氧底漆環(huán)氧底漆是通過(guò)將基礎化合物和固化劑按一定比例混合，均勻混合并將反應時(shí)間控制在10分鐘來(lái)制成的。粘度為S50-80。 

使用堅硬的泡沫輥混合底漆。 

均勻地應用于地板上方的水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)。 

您可以在兩張圖片之間重新繪制白色區域，以避免忽略涂層。 

 1-4等待并根據現場(chǎng)溫度和通風(fēng)條件讓薄膜表面干燥。在下一步施工中，底漆層的固化時(shí)間約為8小時(shí)或更長(cháng)。 

 3、環(huán)氧中心漆

環(huán)氧漆有5個(gè)主要過(guò)程：

 1使用前保持底漆清潔，混合基礎和固化劑，混合均勻，反應時(shí)間在5分鐘內請控制。粘度為S120。 -S160。 

涂層必須在30分鐘內完成。 

 2用與密封底漆相同的抹子均勻地鋪展涂層。 

 3粗加工。 ###在W1700上用20目金屬顆粒進(jìn)行研磨

機器會(huì )拋光整個(gè)環(huán)氧涂層。使用

 2m項目檢查尺和間隙規測試表面平整度。 

允許的誤差為2 

 mm； 

 4次坑洼維修。 

維修之前，您需要使用吸塵器清除灰塵。在地面上，要修補的地方已膩子，當地貧民窟也被多次使用。 

應與特殊的膩子按一定比例混合； 

 5精密拋光。使用

 W1700拋光機和60目金屬顆粒砂紙，將整個(gè)環(huán)氧中心漆拋光成光滑明亮的外觀(guān)，以滿(mǎn)足下一道工序的要求。 

拋光后，應全面檢查

環(huán)氧中心漆的外觀(guān)，如果有

裂紋，則需要及時(shí)處理。 

對于小裂縫，請使用無(wú)溶劑環(huán)氧砂漿將裂縫表面殘留的大裂縫固定，壓平并粘住，然后用20.0mm寬的玻璃纖維布粘住請把它放在中間。 

使用中涂層固化時(shí)間至少為8小時(shí)的油漆。 

在將中央環(huán)氧涂料移至下一步之前，需要對地板和角落進(jìn)行吸塵。 

 four。 

環(huán)氧面漆組合物

混合主劑，按設計比例混合主劑和固化劑，均勻混合，控制反應時(shí)間15分鐘，涂輥或

施工完成您可以稍后在24小時(shí)內完成。騎車(chē)，72小時(shí)后接受25°C的壓力。 

在低溫下，應適當延長(cháng)打開(kāi)時(shí)間。 

首先涂覆環(huán)氧面漆，然后干燥，并用磨料拋光以達到質(zhì)量要求，然后涂上硬化蠟以保護漆膜的外觀(guān)。